Az UV-fényre keményedő gyanták főbb teljesítménykövetelményei a géllakk fedőbevonatokban

A fedőrétegkritikus fontosságú alkotóeleme a zselés műköröm rendszereknek. Arra szolgál, hogy védi a színréteget, fokozza a fényességet és javítja a tartósságotEzért a fedőbevonatban használt UV-fényre keményedő gyantáknak magas teljesítménykövetelményeknek kell megfelelniük. Az alábbiakban a főbb teljesítménykövetelményeket ismertetjük:

1. Kiváló sárgulásgátló tulajdonságok

Ez az egyik legfontosabb kritérium. Mivel a fedőréteg közvetlenül ki van téve az UV-fénynek, a nem megfelelő ellenállás idővel elszíneződést vagy sárgulást okozhat.

A gyantáknak UV-stabil monomereket és fotoiniciátorokat kell használniuk a hosszú távú átlátszóság és színmegtartás biztosítása érdekében.

2. Nagyfokú átlátszóság és fényesség

A gyantának kristálytisztának és magas törésmutatójúnak kell lennie, hogy kikeményedés után tartós, tükörsima felületet biztosítson.

3. Erős tapadás

A kopásállóság javítása érdekében szilárdan kell tapadnia a színes réteghez, megakadályozva a lepattogzást, a lepattogzást vagy a delaminációt.

4. Kiváló keménység és kopásállóság

Megszáradás után a fedőlakknak kemény felületűnek kell lennie, hogy ellenálljon a karcolásoknak és a mindennapi kopásnak, meghosszabbítva a manikűr élettartamát.

5. Kiegyensúlyozott rugalmasság

A keménység biztosítása mellett a kikeményedett fóliának bizonyos rugalmasságot is meg kell őriznie, hogy alkalmazkodjon a köröm természetes mozgásához és elkerülje a repedést.

6. Gyors kikeményedés / Nagy reakcióképesség

A gyantának gyorsan kell kikeményednie LED/UV lámpák alatt, hogy csökkentse a felviteli időt és javítsa a szalon hatékonyságát.

7. Alacsony zsugorodás, alacsony szag, alacsony irritáció

A felhasználói kényelem és a termékbiztonság fokozása érdekében a gyantáknak minimális zsugorodással kell rendelkezniük a repedés vagy felpúposodás megelőzése érdekében, valamint alacsony VOC-kibocsátással a szagok és az irritáció csökkentése érdekében.

UV-fényre keményedő gyantakomponensek ajánlott típusai:

Epoxi akrilátok---Ever Ray epoxi akrilát 6200D
Kiváló keménységet és tapadást biztosít; gyakran használják fedőbevonatok fő gyantabázisaként.

Poliuretán akrilátok (PUA)---Ever Ray poliuretán akrilát 7296-1
Rugalmasságot, kopásállóságot és jó keménység-szívósság egyensúlyt biztosít – ideális fedőbevonat-rendszerek módosításához.

Funkcionális reaktív hígítók---Ever Ray monomer
A szagtalan, kevéssé sárguló trifunkcionális akrilátok segíthetnek csökkenteni a viszkozitást, növelni a kötési sebességet és finomhangolni a film tulajdonságait.