- Epoxi-akrilát oligomer
- Poliészter-akrilát oligomer
- Aromás poliuretán-akrilát oligomer
- Alifás poliuretán-akrilát oligomer
- Vízben diszpergálható poliuretán akrilát oligomer
- Amino-akrilát oligomer
- Aktív amin
- Speciális funkcionális akrilát oligomer
- Hiperelágazó akrilát oligomer
- Tiszta akrilát oligomer
- Módosított akrilát monomer
6200D UV-gyanta árnyékmentes ragasztórendszerekben
Termékadatok
Leírás:
Módosított epoxi-akrilát 6200D: A teljesítménynövelő motor UV-bevonatokhoz
Az UV-bevonatolási technológia gyorsan fejlődő környezetében a módosított epoxi-akrilát 6200D újraértelmezi a hagyományos epoxigyanták teljesítményhatárait. Alapgyantaként felülmúlja a hagyományos standard epoxigyantákat felületi keménységben, kopásállóságban és tapadásban, így az UV-bevonatok, a konyhaszekrény-felületek, a ragasztók és az árnyékmentes ragasztórendszerek sarokkövévé válik. Ez az áttörés új mércét állít fel az ipari felületvédelem megbízhatósága terén.
Fokozott felületi keménység: Gyémántszerű tartósság
Kikeményedés után a bevonat 3H-4H keménységet ér el (ceruzakeménységi teszt), ami 30%-os javulást jelent a hagyományos epoxigyantákhoz képest. Hatékonyan ellenáll a konyhai eszközök karcolásainak és a nehéz tárgyak ütéseinek, biztosítva, hogy az UV-bútorbevonatok megőrizzék makulátlan megjelenésüket, így ideális megoldást jelent a prémium egyedi bútorokhoz.
Kiváló kopásállóság: Megállíthatatlan az idővel szemben
Az optimalizált molekuláris térhálósodási sűrűség 50%-kal növeli a kopásállóságot (Taber CS-10 kerék, 1 kg terhelés, súlyveszteség ≤5 mg 1000 ciklus után). Ezáltal kiválóan alkalmas UV padlóbevonatokhoz és ipari berendezések védőbevonataihoz, ellenáll a szigorú kopásállósági igényeknek.
Kivételes tapadás: Határtalan kötőerő
5B tapadási besorolással (ASTM D3359 keresztvágási teszt) olyan felületeken, mint a fa, fém és üveg – ami két szinttel magasabb, mint a hagyományos gyanták esetében –, kiküszöböli az UV árnyékmentes ragasztók delaminációs problémáit. Ez biztosítja a „molekuláris szintű rögzítést” az elektronikus alkatrészek tokozásához és a precíziós műszerek kötéséhez.
Teljesítmény kompromisszumok nélkül
Miközben megőrzi a standard epoxigyanták magas reakcióképességét és alacsony zsugorodási jellemzőit, a 6200D tovább fokozza a pigment nedvesíthetőségét és kiegyenlítő tulajdonságait, lehetővé téve mind a fényes, mind a matt felületek előállítását. Ez hibátlan filmképződést biztosít a nagysebességű hengerléses bevonatolás és a függönybevonatolás során.
A konyhák zsíros csatatereitől az ipari gyártás nagy igénybevételű környezetéig a módosított epoxi-akrilát 6200D, keménységével, szívósságával és tapadásával, új mércét állít fel az UV-alapú gyanták számára. Kiváló megoldásokat kínál a környezetbarát bevonatok és a tartós védelem terén.
Műszaki jellemzők:
| Gyanta típusa | Módosított epoxi-akrilát 6200D |
| Megjelenés | Átlátszó viszkózus folyadék |
| Viszkozitás (mPa·s) | 10000~15000 (60 ℃) |
| Funkcionalitás | 2 |
| Krómtartalom (Pt-Co) | ≤80 |
| Savérték (mgKOH/g) | ≤5 |
Teljesítmény:
Fokozott felületi keménység
Kiváló kopásállóság
Kivételes tapadás
Teljesítmény kompromisszumok nélkül
Alkalmazás:
Alkalmazási területek: UV-bevonatok, konyhaszekrény-felületek, ragasztók és árnyékmentes ragasztórendszerek
Csomagolás, jótállási idő és tárolás:
| Csomagolás | 20/220 (kg) |
| Jótállási időszak | 180 nap |
| Tárolás | A terméket sötét, átlátszatlan acélhordókban vagy korrózióálló és oldószerálló bevonatokat tartalmazó tartályokban kell tárolni és szállítani. A tartály belsejében legalább 15%-os szabad helyet kell hagyni levegővel. A csomagolást hűvös, 35 ℃ alatti hőmérsékleten kell tárolni, és szigorúan tilos a napfénynek való kitétel. |
Részletes kép:
-
részlet1
-
részlet2







